鍋爐旋風(fēng)除塵器
當(dāng)含塵氣體由切向進(jìn)氣口進(jìn)入旋風(fēng)除塵 器時(shí),氣流由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿除 塵器內(nèi)壁呈螺旋形向下、朝向錐體流動(dòng),通常稱此為外旋 氣流。 含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力,將相對密度大于氣體的粉塵 粒子甩 向除塵器壁面。粉塵粒子一旦與除塵器壁面接觸,便失去 徑向慣性
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當(dāng)含塵氣體由切向進(jìn)氣口進(jìn)入旋風(fēng)除塵 器時(shí),氣流由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿除 塵器內(nèi)壁呈螺旋形向下、朝向錐體流動(dòng),通常稱此為外旋 氣流。 含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力,將相對密度大于氣體的粉塵 粒子甩 向除塵器壁面。粉塵粒子一旦與除塵器壁面接觸,便失去 徑向慣性
當(dāng)含塵氣體由切向進(jìn)氣口進(jìn)入旋風(fēng)除塵 器時(shí),氣流由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿除 塵器內(nèi)壁呈螺旋形向下、朝向錐體流動(dòng),通常稱此為外旋 氣流。 含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力,將相對密度大于氣體的粉塵 粒子甩 向除塵器壁面。粉塵粒子一旦與除塵器壁面接觸,便失去 徑向慣性力而靠向下的 動(dòng)量和重力沿壁面下落,進(jìn)入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達(dá)錐體時(shí),因圓錐 形的收縮而向除塵器中心靠攏。根據(jù)旋矩不變原理,其切向速度不斷提高,粉塵 粒子所受 離心力也不斷加強(qiáng)。當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時(shí),即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從除塵器中部由下反轉(zhuǎn)向上,繼續(xù)做螺旋形運(yùn)動(dòng),構(gòu)成內(nèi)旋氣流。較后凈 化氣體經(jīng)排氣管排出,小部分未被捕集的粉 塵粒子也隨之排出。
鍋爐旋風(fēng)式除塵器的組成及內(nèi)部氣流 1-筒體;2-錐體;3-進(jìn)氣管;4-排氣管;5-排灰口; 6-外旋流;7-內(nèi) 旋流;8-二 次流;9-回流區(qū)。 自進(jìn)氣管流入的另一小部分氣體則向除塵器頂蓋流動(dòng), 然后 沿排氣管外側(cè) 向下流動(dòng)。當(dāng)?shù)竭_(dá)排氣管下端時(shí),即反轉(zhuǎn)向上、隨 上升的內(nèi)旋氣流一同從排氣管 排出。分散在這一部分氣流中的粉 塵粒子也隨同被帶走。
選型原則
1)旋風(fēng)式除塵器凈化氣體量應(yīng)與實(shí)際需要處理的含塵氣體量一致。選擇旋風(fēng)式除塵器直徑時(shí)應(yīng)盡量小些,如果要求通過的風(fēng)量較大,可采用幾個(gè)小直徑的旋風(fēng)除 塵器并聯(lián)為宜。
2)旋風(fēng)式除塵器入口風(fēng)速要保持18~23m/s,過低時(shí)除塵效率下降:過高時(shí)阻力損 失及耗電量 均要增加,且除塵效率提高不明顯。
3)所選擇的旋風(fēng)式除塵器的阻力損失小,動(dòng)力消耗少,且結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)簡便。
4)旋風(fēng)式除塵器能捕集到的較小粉塵粒子應(yīng)稍小于被處理氣 體中的粉塵粒度。
5)含塵氣體溫度很高時(shí)旋風(fēng)式除塵器應(yīng)設(shè)有保溫設(shè)施,以避 免水分在其內(nèi)凝結(jié)而 影響除塵效果。
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