簡 述

       BZQ球冠形可張微孔曝氣器，是本單位根據(jù)污水生物處理的工藝特點，在原膜片式微孔曝氣器的基礎上，進行專項研制開發(fā)的新型曝氣裝置。曝氣器整體結構科學合理，設計新穎。微孔曝氣器及支承托盤呈**的球冠形結構。該曝氣器具有優(yōu)異的防堵及防水體倒流的性能。在間歇運行工況條件下，曝氣膜表面不易沉積污泥。較平板膜片式微孔曝氣器使用壽命更長，充氧效率更高，也適用于源水微污染生物處理。

       目前，球冠形可張微孔曝氣器技術性能處于很高的地位，是一種較理想的高效充氧裝置。

特 點

       防堵、防倒灌性好。曝氣器成球冠形，即使曝氣池水質復雜，還是間歇運行，其表面不易積泥。膜片打孔技術，為斜穿切口式。另外在頂部中心設立特形密封圈，更有效阻止水體倒流。

       膜片抗撕裂性強。橡膠膜片為球冠形，工作時孔眼張開受力均勻，疲勞變形程度降低，回彈性好，不易撕裂，使用壽命長。

       布氣均勻，節(jié)能高效，球冠形曝氣器工作表面積較平板式相對增大，氣泡小，布氣均勻，充氧效率高，處理效果好。特別是在低氣量工作時，仍能發(fā)揮這一特性，運行管理方便。

       耐老化、抗腐蝕。球冠形曝氣膜片選用優(yōu)質橡膠制成，支承托盤及螺紋接咀均為工程塑料。這些材質具有優(yōu)異的物理和機械性能。耐老化性能優(yōu)良，并耐酸、堿和抗藥劑等化學腐蝕。

       阻力損失小。由于曝氣器**的防堵、防水體倒流性能，省去了平板式微孔曝氣器附設的逆止閥，從而降低了曝氣器的阻力，節(jié)省了能耗。

結構與工作原理

        球冠形微孔曝氣器主要由曝氣膜片、支承托盤、螺旋壓蓋、螺紋接咀等部件組成。組裝時，只要將橡膠膜片套在支承托盤上，用螺旋壓蓋擰緊即可。在安裝時，再把支承托盤(中心有G3／4”內螺紋通氣道)裝于布氣管道頂部的螺紋接咀上。

        球冠形微孔曝氣器工作時，空氣上布氣管經(jīng)支承托盤通氣道進入曝氣膜片間。在空氣壓力作用下，使膜片微微鼓起，孔眼張開，在水中可產生直徑＜3mm的微氣泡。停止供氣時，由于膜片和托盤之間壓力漸漸下降，以及水壓和膜片本身的回彈性作用，使孔眼逐漸閉合，將膜片壓實于支承托盤上。

技術性能參數(shù) 

曝氣器尺寸：192×180mm；
適用工作空氣量：0.8-3m3／h·個
服務面積：0.35-0.6m3／個；
氧利用率：24-31％；(6米水深時可達40.7％)
充氧能力：0.169-0.244kgO2／h
充氧動力效率：6.5-6.8kgO2／h
曝氣器阻力損失：≤3200Pa

布置、安裝和調試 

球冠形曝氣器設備可成套供應，附件包括布氣管道、管件、水平調節(jié)器、清除裝置、連接件等。
曝氣器立面布置尺寸，其表面距池底約230mm，布氣管中心距池底約110mm，也可依據(jù)用戶要求調度。
布氣管宜聯(lián)成環(huán)網(wǎng)，以確保系統(tǒng)布氣均勻性。每組應設閥門，便于調節(jié)風量。
風管流速一般為干管10-15m／s、布氣支管4-5m／s。
曝氣器安裝時，先把調節(jié)器按設計所需尺寸用膨脹螺栓固定在池底，然后用管箍把布氣管固定在調節(jié)器上，經(jīng)吹凈風管后，再安裝曝氣器。

調試檢查方法

曝氣器安裝完成后，池內放入清水，水面至曝氣器表面約為100-200mm。然后進行以下三個方面檢查。
在放水過程中，觀察曝氣器高程是否在一個水平面上，并進行調整（土建時池底應保證水平，并留排放口）。
檢查所有管道接口等密封處是否有漏氣現(xiàn)象。
在標準通氣量2m3／h.個的條件下，檢查曝氣器布氣是否均勻，每個曝氣器透氣面積應大于80％